PP PE ABS Vacuum Forming Thick Sheet/Board Extrusion Line Featured Image

Linea di estrusione di lastre/schede spesse per la formatura sottovuoto di PP PE ABS

Breve descrizione:

LEADER ha progettato la linea di estrusione di lastre/pannelli sottovuoto in PP PE ABS progettata principalmente da essiccatore di miscelazione, estrusori a vite singola con o senza degasaggio, cambiafiltri idraulico, pompe a ingranaggi di fusione, trafila a T e parti a valle: tre calendari a rulli, riscaldatore IR, telaio di raffreddamento e gruppo rifilatore bordi, gruppo corona, traino e taglierina trasversale, impilatore di scarico o trasportatore o impilatore automatico con manipolatore come parti opzionali.

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Vantaggi delle lamiere estruse e principali applicazioni

I pannelli estrusi in PP PE ABS sono utilizzati principalmente per la formatura sottovuoto, caratterizzati da resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, elevata resistenza al calore, aspetto superficiale non tossico e insapore, liscia, bassa densità, leggerezza, facilità di lavorazione, buona stabilità dimensionale, rigidità, buone resistenze al calore, ampiamente utilizzato per vari campi.

Pannello spesso in PP/PE: ampiamente utilizzato per l'industria chimica, l'elettronica, i macchinari, le parti di automobili, la medicina e anche il trattamento delle acque, le strutture di intrattenimento all'aperto nel parco e altri campi.

Tavola in ABS: caratterizzata da un'eccellente termoplastica, ignifuga e ad alta resistenza agli urti, ampiamente utilizzata per la parte superiore di auto e autobus, tavole degli strumenti, tavole dei sedili posteriori, portiere dell'auto, telaio dei finestrini, guscio esterno delle motociclette, veicoli da golf ecc.

Caratteristiche di questa linea di estrusione

1) La progettazione avanzata della struttura della vite e del barilotto può realizzare la buona plastificazione della materia prima e la pressione stabile e l'estrusione affidabile.Vite e cilindro duri, il design speciale della struttura della vite è adatto per materiale PP/PE, possibile materiale riciclato al 100%.L'estrusore a vite singola può essere progettato come tipo con degasaggio sottovuoto o senza in base alle esigenze dei clienti.
2) Il cambiafiltro idraulico può bloccare efficacemente le impurità dalla materia prima.
3) La pompa a ingranaggi di Melt importata è attrezzata per garantire la pressione della materia prima più stabile.
4) Testa portapettini a T di alta qualità appositamente progettata, adotta l'acciaio per stampi standard 2311A e una lucidatura rigorosa e una precisa ele-cromata.
5) I tre calendari a rulli possono adottare design di tipo orizzontale, obliquo, verticale o altri tipi di angoli per soddisfare diversi tipi di estrusione di fogli.Il sistema di azionamento dei calendari a rulli può essere il comune comando a motore ridotto o il comando a servomotori.
6) Parti di assemblaggio famose in tutto il mondo, come SHINI, MOTAN, JC TIMES, NORDSON EDI, SCANTECH, NORD, MAAG, GEFRON, NSK, ABB, SIEMENS ecc.
7) Efficace tecnologia di risparmio energetico con un consumo energetico molto basso.
8) L'intera linea adotta il controllo touch screen PLC Siemens completamente automatico;l'apparecchiatura di controllo elettronico ottimizza efficacemente l'intera linea di funzionamento e raggiunge un'elevata qualità e un'elevata resa.

Dati tecnici principali

Modello	LMSB120	LMSB150	LMSB-160
Smateriale adatto	PP PE ABS	PP PE ABS	PP PE ABS
Plarghezza del prodotto	1220 mm	1500 mm	2000 mm
Spessore del prodotto	1-3 mm, 3-30 mm
Struttura del prodotto	Muno strato, coestrusione ABA, AB
Mcapacità dell'ascia	300-400 kg/ora	400-550 kg/ora	600-700 kg/ora