Linea di estrusione lamiera per interni auto EVA

1) Impastatrice a pressione
Questa impastatrice consiste principalmente di camera di miscelazione, rotori, dispositivo sigillato dei rotori, unità pneumatiche di aumento della pressione ecc. I pellet EVA, i riempitivi, gli agenti, l'olio lubrificante ecc. I materiali vengono inseriti in questa impastatrice.Allo stato ermetico del materiale e della pressione regolabile, attraverso i rotori rotanti appositamente progettati, l'impastatrice inizia a mescolare i diversi tipi di materiali fino a quando non diventano del tipo aglomeratore.Questa impastatrice può anche mescolare gli sfridi di taglio dei bordi e altri materiali di scarto, non è necessario schiacciarli di nuovo e quindi rimetterli nella produzione di fogli.
2) Paranco cambio automatico
Questo trasportatore può sollevare il materiale del tipo aglomeratore dall'impastatrice a pressione nella tramoggia della macchina ad alimentazione forzata.Questo trasportatore e la tramoggia sono realizzati in acciaio inossidabile e adottano un design ad arco, catene di doppio tipo per sollevare il materiale per realizzare un lavoro stabile e affidabile.
3) Alimentazione forzata a doppia coclea
Questa macchina di alimentazione adotta il tipo a doppia vite conica per alimentare il materiale all'estrusore principale.Il motore principale è di 11 kw con inverter di frequenza di marca ABB per la regolazione della velocità.
4) Estrusore a vite singola con gradiente da 180 mm (150 mm).
Questo estrusore adotta speciali viti di design a gradiente.Il diametro dell'estrusore a vite cambia da 180 mm a 150 mm.Questa vite gradiente è appositamente progettata per i fogli EVA.Il metodo di raffreddamento adotta il raffreddamento ad acqua dei tubi di rame.È installato anche il dispositivo di aspirazione del vuoto.
5) Testa portapettini di tipo T:
La nostra macchina adotta la testa portapettini di alta qualità del marchio JC-times.Il materiale dello stampo è 5CrNiMo e riscaldato da piastre riscaldanti in acciaio inossidabile, per un totale di 11 zone di riscaldamento.Il controllo della temperatura può raggiungere ± 1 ℃, altamente preciso.
6) Tre calendari a rulli:
acciaio legato, cromatura dura.Avanti-indietro, giù e su e regolazione del gas dei rulli, tutti adottano un motore completamente automatico.I controlli di temperatura dei rulli adottano la macchina termocontrollata dei rulli mediante olio di conduzione circolato.
7) Trainare la macchina:
adotta 2 rulli NBR, il diametro del rullo è 220 mm, la larghezza è 2200 mm. Con dispositivo contametri.
8) Macchina da taglio-ghigliottina:
taglio a coltello, di tipo meccanico.Potenza motore 5,5kw.Velocità di taglio 20 volte/min.Utensili da taglio in lega di alta qualità adottati, affilati e resistenti.